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五金模具配件加工

五金模具配件加工

模具精加工的過程控制:   模具五金配件的加工,一個總的指導思想是針對不同的材質,不同的形狀,不同的技術要求進行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過對加工的控制,達到好的加工效果。   根據配件的外觀形狀不同,大致可把配件分三類:軸類、板類與異型配件,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質)——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

  • 產品介紹

五金配件模具設計:(模具的靈魂)


  1:首先產(chan)(chan)(chan)品圖或產(chan)(chan)(chan)品的(de)分析,找出(chu)產(chan)(chan)(chan)品的(de)難(nan)(nan)點,在沖壓過程中會出(chu)現影響產(chan)(chan)(chan)品的(de)尺(chi)寸(cun),穩定性(xing)(xing)因素(su),成型的(de)困難(nan)(nan)性(xing)(xing),零件的(de)易損(sun)性(xing)(xing),外觀損(sun)傷等等。


  2:產品(pin)圖檔的處理(li),原始圖檔或抄數圖,3D(3D轉2D),2D(注(zhu)意圖檔的視圖的角法(fa))。


  3:確定好(hao)后(hou)進行產(chan)品數據的公差處理(li),這步沒有處理(li)好(hao)是會影響后(hou)續(xu)模(mo)具調(diao)整(zheng)尺寸的關鍵,會增加模(mo)具修改和制造(zao)成本。


  4:根據經(jing)驗處理展開,工程步(bu)數(shu)圖(tu)(成型折彎(wan)方(fang)式)


  5:結(jie)合(he)產品(pin)的結(jie)構,提出我們的難點,問題點,申請公差,毛邊,帶料點要求等等。


  6:開始工程排樣,設計(ji)(ji)料(liao)帶(如果上述的(de)幾個問(wen)題都解決了(le)(le),這一步做起來就很快(kuai)(kuai))我們(men)一般要(yao)把產品的(de)材質(zhi),厚度,料(liao)寬,步距。沖床高度,大小(xiao)。材料(liao)利用率,浮升高度,注(zhu)明。模(mo)具(ju)基本的(de)要(yao)素都搞定(ding)了(le)(le),剩下 的(de)就是(shi)按我們(men)與客戶(hu)的(de)設計(ji)(ji)標(biao)(biao)準(zhun),和(he)(he)對五金模(mo)具(ju)的(de)了(le)(le)解畫(hua)圖(tu)(tu)了(le)(le)。(模(mo)具(ju)的(de)設計(ji)(ji)標(biao)(biao)準(zhun),希望我們(men)每個設計(ji)(ji)人員(yuan)有自(zi)己(ji)的(de)一個畫(hua)圖(tu)(tu)標(biao)(biao)準(zhun),這樣畫(hua)圖(tu)(tu)和(he)(he)加工都比較(jiao)快(kuai)(kuai)速(su),除了(le)(le)客戶(hu)要(yao)求的(de)標(biao)(biao)準(zhun)以(yi)外(wai)。但是(shi)前提(ti)是(shi)要(yao)模(mo)具(ju)的(de)一般功能性(xing)保(bao)證(zheng)后盡(jin)量簡單,成型拆換(huan)快(kuai)(kuai)速(su),減少成本,方便維修。)


模具精加工的過程控制:


  模具(ju)(ju)五(wu)金(jin)配件的(de)加(jia)工,一(yi)個總的(de)指導思想是針對不同的(de)材質,不同的(de)形狀,不同的(de)技術(shu)要求進行(xing)適應性加(jia)工,它具(ju)(ju)有(you)一(yi)定的(de)可塑性,可通過對加(jia)工的(de)控制(zhi),達到好的(de)加(jia)工效(xiao)果。


  根據配(pei)件的(de)外觀形(xing)狀不同,大致可把(ba)配(pei)件分三類:軸類、板類與異型(xing)配(pei)件,其共同的(de)工(gong)(gong)藝(yi)過程大致為:粗加(jia)工(gong)(gong)——熱處理(li)(li)(淬火、調(diao)質)——精磨(mo)——電加(jia)工(gong)(gong)——鉗(qian)工(gong)(gong)(表面處理(li)(li))——組配(pei)加(jia)工(gong)(gong)。


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五金模具配件電加工控制:


  慢走絲(si)線切割加(jia)(jia)工(gong)精度可(ke)達±0.003mm,粗糙(cao)度Ra=0.2μm。加(jia)(jia)工(gong)開始時,要(yao)先(xian)檢查機床的(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況,查看(kan)水的(de)去離子(zi)度,水溫,絲(si)的(de)垂直(zhi)度,張力(li)等各個因素,確保(bao)良好的(de)加(jia)(jia)工(gong)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態。線切割加(jia)(jia)工(gong)是在(zai)一整塊材(cai)料上(shang)去除加(jia)(jia)工(gong),它破(po)壞(huai)了工(gong)件原(yuan)有的(de)應(ying)力(li)平衡,很容易引起應(ying)力(li)集中(zhong),特別(bie)(bie)是在(zai)拐角處(chu),因此當R<0.2(特別(bie)(bie)是尖(jian)角)時,應(ying)向設計部門提出改善建議(yi)。加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)處(chu)理應(ying)力(li)集中(zhong)的(de)方法,可(ke)運用(yong)矢量平移原(yuan)理,精加(jia)(jia)工(gong)前(qian)先(xian)留余量1mm左右(you),預(yu)加(jia)(jia)工(gong)出大致形(xing)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang),然(ran)后再進行(xing)熱處(chu)理,讓加(jia)(jia)工(gong)應(ying)力(li)在(zai)精加(jia)(jia)工(gong)前(qian)先(xian)行(xing)釋(shi)放,保(bao)證熱穩定性。


  加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)凸模(mo)時,絲(si)的切(qie)入位(wei)置(zhi)及路徑(jing)的選擇(ze)要仔細考慮。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)左(zuo)端夾持(chi),加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)時選擇(ze)路線(xian)(xian)①比路線(xian)(xian)②要好,因為路線(xian)(xian)①工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)與材料的夾持(chi)部位(wei)聯接緊密,加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)穩(wen)定,若采用路線(xian)(xian)②,第一(yi)遍(bian)進刀后(hou),工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)成懸壁狀,受力差,影響(xiang)后(hou)續幾遍(bian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。路線(xian)(xian)③,采用打孔穿(chuan)絲(si)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong),效果最佳。高精(jing)(jing)線(xian)(xian)切(qie)割加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong),通常切(qie)割遍(bian)數為四次(ci),可以保證配件(jian)質量。當加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)帶(dai)有錐(zhui)度的凹模(mo)時,本著快(kuai)速高效的立場,第一(yi)遍(bian)粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)直邊,第二邊錐(zhui)度加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong),接著再精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)直邊,這樣可不需進行X段(duan)垂直向(xiang)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong),只精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)刃口段(duan)直邊,既節約(yue)時間又節約(yue)成本。


  電(dian)(dian)(dian)火(huo)花加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)先(xian)要制作電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji),電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)有粗(cu)、精之分。精加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)要求(qiu)形(xing)狀符(fu)合(he)性好,建議用CNC數控機床加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)完成。電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)材質選擇上,紫(zi)銅電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)主(zhu)要用于(yu)一般(ban)鋼件加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。Cu-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji),綜合(he)性能(neng)(neng)好,特別是加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中消耗量明(ming)顯比紫(zi)銅小,配合(he)足(zu)量的(de)沖刷(shua)液(ye)(ye),很適合(he)難加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)材料加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)及截面形(xing)狀復(fu)雜件精加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。Ag-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)比Cu-W合(he)金電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)性能(neng)(neng)更優,但(dan)其價格高,資源(yuan)少(shao),一般(ban)較(jiao)少(shao)采用。制作電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)時(shi),需要計算電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)間隙量及電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)數量,當進行大面積或重電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi),工(gong)(gong)件和電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)裝夾(jia)要牢固,保證具有足(zu)夠的(de)強度,防(fang)止(zhi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)松動(dong)。進行深臺階(jie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi),對電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)各處的(de)損耗及因排液(ye)(ye)不暢引起的(de)電(dian)(dian)(dian)弧放電(dian)(dian)(dian),要予以(yi)注意。


  東莞市宏麟精密模具有限公司是一家集研發、生產與銷售為一體的現代化生產企業。公司擁有一批專業人才及整套先進生產設備,并擁有精密的檢測設備和品控人員,確保了產品的可靠性和穩定性。14年西部慢走絲加工經驗,面向東莞、中山、江門、江蘇、浙江等長三角和珠三角地區,提供西部慢走絲、五金模具加工、精密五金模具加工等服務,專業非標定制,咨詢熱線:130-6618-7868