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提高模具壽命與模具打磨方法有哪些?

作者:東莞(guan)市(shi)宏麟精密模具(ju)有限公司 日期:2023-07-24 閱(yue)讀量(liang):

  模具(ju)是一(yi)種工(gong)(gong)業制(zhi)品,通過壓制(zhi)、注(zhu)塑(su)、吹塑(su)等工(gong)(gong)藝成型,用于生產(chan)相同(tong)形狀(zhuang)和尺(chi)寸的工(gong)(gong)業零件。模具(ju)具(ju)有(you)特(te)(te)定形狀(zhuang)和尺(chi)寸,由(you)特(te)(te)定材料(liao)制(zhi)成,是生產(chan)工(gong)(gong)業零件不可缺少的工(gong)(gong)具(ju)。下面小編分享關于提高模具(ju)壽命與模具(ju)打(da)磨方法有(you)哪些(xie)?的內容,歡迎閱讀!


如何提高模具的使用壽命?


  對于用(yong)戶來說(shuo),提高模(mo)具的使用(yong)壽命(ming)可以大大降低沖壓成(cheng)本。影響模(mo)具使用(yong)壽命(ming)的因素如下:

  1、料類型和厚(hou)度;

  2、是否選擇合(he)理的模具間(jian)隙;

  3、模具的(de)結(jie)構(gou)形式;

  4、沖壓時材料是否(fou)有(you)良好的(de)潤(run)滑;

  5、模具是否經過(guo)特殊表面處理;

  6、如鍍鈦(tai)、碳氮化鈦(tai);

  7、上下炮塔對準;

  8、合理(li)使(shi)用(yong)調(diao)整墊片;

  9、是否正確使(shi)用(yong)斜刃模具;

  10、機床模架是否磨(mo)損;


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模具打磨:


  1、磨(mo)(mo)(mo)模的(de)重要性(xing):模具(ju)(ju)的(de)定(ding)(ding)期磨(mo)(mo)(mo)光(guang)保(bao)證了一致的(de)沖壓質量。定(ding)(ding)期打(da)磨(mo)(mo)(mo)模具(ju)(ju),不(bu)僅(jin)可(ke)以提(ti)高(gao)模具(ju)(ju)的(de)使用壽命,而(er)且可(ke)以提(ti)高(gao)機床(chuang)的(de)使用壽命。必須(xu)掌握(wo)正確的(de)磨(mo)(mo)(mo)刀時機。


  2、模具的具體特性(xing)需要磨礪:對于模具的銳化,沒有嚴格的錘擊(ji)次數(shu)來確定(ding)是(shi)否需要銳化。這主(zhu)要取決于刀刃的鋒利程度。主(zhu)要由以(yi)下三個因素決定(ding):

  (1) 檢查(cha)切削刃的圓角。如果圓角半(ban)徑達到R0.1mm(最大R值不能超過0.25毫米),則需要銳化(hua)。

  (2) 檢查沖壓(ya)質(zhi)量。有大的毛刺嗎?

  (3) 根據機器沖孔的噪(zao)聲判斷是否需要銳化。如果同(tong)一對模具在沖孔時出現異(yi)響(xiang),說明沖頭鈍,需要磨尖。

  注意:刀刃邊緣是(shi)圓形(xing)的或刀刃后(hou)部是(shi)粗(cu)糙的。還(huan)應考慮銳化。


  3、銳(rui)化法:有很多方(fang)法可(ke)以(yi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)快模(mo)具(ju),這可(ke)以(yi)通過一(yi)個特殊的磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀器或在(zai)平面磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上實現(xian)。沖(chong)頭和下模(mo)的刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)頻率一(yi)般為(wei)4:1。磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀后請調整模(mo)具(ju)高(gao)度(du)。

  (1) 不(bu)正(zheng)確的(de)(de)(de)銳化方法的(de)(de)(de)危(wei)害:不(bu)正(zheng)確的(de)(de)(de)銳化會加劇模具刀刃的(de)(de)(de)快速損壞,導致每次(ci)銳化的(de)(de)(de)錘擊(ji)次(ci)數(shu)大大減少。

  (2) 正確(que)的刃(ren)磨(mo)(mo)方法(fa)的好處:定期對(dui)模具進行刃(ren)磨(mo)(mo),可使沖孔質量和精度(du)保持穩定。模具的刀刃(ren)損壞緩慢(man),使用壽命較(jiao)長。


  4、銳(rui)化規則:打磨模具時應(ying)考慮以(yi)下因(yin)素:


  (1) 在(zai)R0.1-0.25毫米的(de)(de)情況下,切(qie)削刃圓(yuan)角的(de)(de)銳度(du)取決于(yu)切(qie)削刃的(de)(de)銳度(du)。

  (2) 砂輪表面應清(qing)理干凈。

  (3) 建議使用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV

  (4) 每次研磨(mo)量(刀(dao)具)不應超過(guo)(guo)0.013 mm。過(guo)(guo)度磨(mo)削會導致模具表(biao)面過(guo)(guo)熱,相當于(yu)退(tui)火處理,模具變軟,大大降低(di)模具壽命(ming)。

  (5) 打磨時必須添(tian)加足(zu)夠的冷卻液。

  (6) 打磨時,沖頭和(he)下模應(ying)固定牢固,并使用(yong)專用(yong)工裝夾具。

  (7) 模(mo)具(ju)的研(yan)磨量是恒(heng)定的。如果(guo)達到此值,沖頭將被報廢。如果(guo)繼(ji)續使用,很(hen)容(rong)易(yi)損壞(huai)模(mo)具(ju)和機器(qi)。

  (8) 打磨后,應使(shi)用(yong)磨刀石(shi)處理邊緣,以(yi)去除過度鋒(feng)利的邊緣。

  (9) 磨尖(jian)后(hou),清洗、退(tui)磁(ci)、上油(you)。


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